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Part of

Isoform - extrudiert

Vielfältige Möglichkeiten bei Halbzeugen

Laminierung auf extrudierten Platten mit:

Vlies
Textilien oder Stoff
Schaumstoff
Streifen
Dekofolie
Mit Logo bedruckte Folie
Abnehmbare Schutzfolie

EXTRUDIERTE Platten

Maßgeschneiderte Materialien für das Thermoformen
Verbundmaterial - Verstärkung mit verschiedenen Füllstoffen
Holz-Kunststoff/BIO-Composites PE & PP mit Nanocellulosefasern gefüllt
Entworfene Produkte gewebegeschützt, metalldetektierbar, rutschfest, elektrische Leitfähigkeit, schwerer Füllstoff und weitere
Gestanzte Oberfläche: N1, N2, N3, ALU oder nach Anfrage
Coextrusion

Oberflächenbehandlung:

Hochglanz
Matt
Unterschiedliche Strukturen mit geprägten Rollen

Technologien:

Extrusion der Platte (Stärke 0,5–25mm, max. Breite 1,700mm)
Coextrusion (AB, ABA) der Platte (Stärke von 1,2 mm, max. Breite 1,500mm)
Extrusion von Platten mit direktem Compoundieren (Stärke 1–10mm max. Breite 1,600mm)

Sonstige:

Oberflächenaktivierung mit Flammenbehandlung
„zugeschnittene“ Teile von extrudierten Platten
Standardplatten in den folgenden Abmessungen
2,000×1,000mm, 3,000×1,500mm
Stärkebereich
PE from 2mm to 25mm, PP von 2mm bis 20mm

Maximale Breite:
1500 mm
Stärke: 1−8 mm
Farben: jede Lage hat eine andere RAL-Farbe
Rollen sind nach vorheriger Absprache erhältlich.

COEXTRUDIERTE PLATTEN

Der Vorteil der Coextrudierten Platten besteht darin, dass jede Schicht eine gewünschte Eigenschaft wie Steifheit, weiche Berührung, Umgebungsbeständigkeit und visuelle Wirkung vermittelt. Anwendungen: Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Gepäck... oder ähnliches.
Wenn zwei oder mehr Materialien durch eine einzige Düse extrudiert werden, so dass sich die Materialien vor dem Abkühlen zu einer einzigen Struktur zusammenfügt oder verschweißt, können verschiedene kompatible Materialien und Farben in einer einzigen Platte kombiniert werden.

Füllmaterialien

Füllmaterialien und Additive dienen zur Veränderung und Verbesserung der physikalischen und mechanischen Kunststoffeigenschaften. Im Allgemeinen verbessern Verstärkungsfasern die mechanischen Eigenschaften von Polymerverbundstoffen, während bestimmte Füllmaterialien verschiedener Typen eine bestimmte Eigenschaft verbessern.

Einige der Hauptgründe für die Verwendung von Füllmaterialien sind:

Verbesserte mechanische Eigenschaften
Steuerung der Dichte
Wärmeleitfähigkeit
Optischer Effekte
Schwerentflammbarkeit
Kostenreduktion
Elektrische Eigenschaften; antistatisch

Füllmaterial und Additive

Hauptvorteile

Erscheinungsbild (Spezialeffekte, Farbabstimmung)
Dimensionsstabilität
Schrumpfung
Steifheit
Abriebfläche
Witterungsbeständigkeit (UV-Beständigkeit, …)
Kontrollierte Entflammbarkeit
Antistatische Eigenschaften und elektrische Leitfähigkeit
Kontrollierte Schlagfestigkeit bei niedrigerer Temperatur

Modifizierung von polymeren Grundstoffen mit Füllmaterialien

Talkum
Wollastonit
Kalkiumkarbonat
Kurze/lange Glasfasern
Bariumsulfat
Holzmehl
Ruß